桦木异形皮制作的三个步骤

  定做桦木异形皮的相关人士讲，在制作桦木异形皮时，需要经过以下三个步骤：
  1、蒸煮：木方经过蒸煮（即水热处理）以后，木材的可塑性增加。提高木材塑性的较有效方法是将温度和含水率这两个因素同时配合调整，即提高木材的温度同时又增加木材的含水率。这就是实际生产中通常用饱和蒸汽或热水对木方进行蒸煮处理一水热处理的原因所在。
  2、截剖：原木进厂后，首先要按照所需长度截成木段，而后再剖制木方时，需要根据原木直径、木材纹理和木方在刨切机上的固定方法选择锯剖方案，使刨切的薄木宽度不小于有关要求。方案合理不仅出材率高，而且制得的径切薄木多，弦切薄木少，所得产品装饰价值高。不同径级的原木要采用不同的锯剖方案。图中的粗实线为锯剖线，箭头方向是刨刀的刨切方向：在实际生产中，直径小于400mm的原木通常采用锯剖方案B，而直径为400~800mm的原木则多采用锯剖D和E。采用这些锯剖方案生产薄木时，出板率高，薄木质量较好，刨切机效率较高。
  3、干燥：干燥后含水率一般要求在8%~12%为宜，薄木干燥设备有连续作业的滚筒式干燥机和带式干燥机以及间歇作业的干燥室。干燥室是老式干燥设备，很不经济，但干燥质量较好。应用较广泛的是滚筒式干燥机。比较簿的薄木，特别是厚度小于0.4mm的薄木，需要采用带式干燥机。